中国煤炭开采和洗选行业发展迅速，滤布应用广泛，主要用于煤泥脱水过滤设备，包括煤泥压滤机、精煤压滤机、尾煤压滤机、真空皮带脱水机、立式压榨机、盘式过滤机等。选煤主要有跳汰、重介、浮选、干法选煤等方法，有助减少燃煤污染物排放、提高利用效率。
    主要产品包括精煤和尾煤。精煤主要用于炼焦和动力煤、钢铁厂高炉喷吹煤。尾煤一般用来发电。
    洗煤的过程是根据煤的原始成分含量洗出不同标号的煤的过程。煤粉处理和洗水澄清是煤炭洗选中最困难，最昂贵的部分，包括煤粉的洗选，脱水，尾矿处理和洗水澄清到完成水的循环。    常见方法是使用泡沫浮选0.5mm以下的煤，真空过滤回收精煤滤饼，在浓缩机/澄清机中处理浮选尾煤，使洗水再循环，然后压滤机使尾煤脱水，最终完成水的循环。

   洗煤主要工艺流程：
    1、原煤准备：包括原煤的开采、储存、破碎和筛分，经过破碎机破碎后,输送到洗煤机。
    2、原煤的分选：洗煤机对破碎过的粗煤进行洗选利用,大致分出三类：精煤，中煤，和矸石。
    目前国内的主要分选工艺包括跳汰-浮选联合流程；重介-浮选联合流程；跳汰-重介-浮选联合流程；块煤重介-末煤重介旋流器分选流程；此外还有单跳汰和单重介流程。
    3、把混有煤粉的煤水和小煤块筛分开,最后将煤水（精煤煤水、尾煤煤水、煤泥等）输送到到过滤机（压滤机、带式过滤机、盘式过滤机等）,把煤水中的煤和水彻底分离。


 
    滤布选型

    我国煤炭采选业普遍使用快开型厢式压滤机。其中我厂生产的用于精煤脱水压滤机的单丝滤布，使用效果好。单机单次最大滤饼产量可达到20m3，循环次数最多可达到每小时6次，滤饼含水率17.5%；用于尾煤脱水单机单次最大滤饼产量可达到20m3，循环次数最多也可达到每小时6次，滤饼含水率为20%。

    过滤介质的选煤厂的具体要求为：
    耐磨
    良好的过滤性能
    使用寿命

    我厂的1600×3200、2100×3200、1900×3800选煤单丝滤布，应用最广。洗煤滤布我们主要有两款产品与之相对应。
    PA8015锦纶单丝滤布   160目
    PA8016锦纶单丝滤布   260目
    另外部分选煤厂也选用丙纶单丝滤布以及丙纶无纺布。其中PA锦纶单丝滤布系列，采用进口锦纶单丝材料经过剑杆织机织造，经热熔单面压光，表面光滑，耐磨性是普通单丝滤布的3倍，具有更好的耐碱性和耐高温性能，过滤速度快，脱料方便，滤饼剥离性好，主要用于矿山，冶金，煤炭及污水处理行业的带式过滤，板框压滤等固液分离配套设备中使用。包括各种精煤压滤机专用滤布、尾煤压滤机专用滤布详情请来电询问。