目前我国大气粉尘污染来源主要源自水泥、火电和冶金三大行业。其中水泥行业的排放量跃居首位。据专家保守估计，我国水泥工业每年排放的粉尘总量超过1200万吨，窖尾气体中还含有SO2、NOX等污染气体。

    水泥工艺主要有以下工艺收尘点：
    1、灰石破碎、输送与储备
    石灰石是水泥生产主要的原材料，石灰石入厂后要经过数级破碎、经过储备再进入下一工序，在这一过程中存在着许多扬尘点.
    2、生料磨废气的除尘
    该部分含尘气体中含有较高的湿度，水气给生料磨除尘带来很大困难，选用滤料必须考虑抗结露的问题。
    3、煤磨系统袋式除尘器
    煤粉气体是一种易燃易爆气体煤磨用袋式除尘器必须设有防燃防爆、安全卸压措施，滤袋必须采用抗静电滤料。
    4、原料烘干机除尘
    烘干方法主要有二种：一种是在粉磨过程中同时进行烘干，即烘干过程与粉磨过程在同一设备中进行；另一种是设置单独的烘干设备，而烘干设备排出的废气是水泥厂主要的粉尘排放源，尤其是粘土烘干系统。该系统的湿含量特别高，废气中的湿含量一般在15％以上，露点温度高达55℃以上；含尘浓度高达50g/Nm3。必须采用抗结露过滤材料，同时本体做防腐、保温措施、温度自动检测和调节措施等。
    5、旋窑除尘
    烧成是水泥生产的主要工艺手段，其主要污染物为高温含尘气体；烟气中含有大量粉尘浓度为30-100 g/m3；由于烟囱高、烟气量大、浓度高，一般选用NOMEX或P84。
    6、立窑除尘
    立窑烟气的含尘浓度、湿含量、废气温度等工况条件变化很大；袋式除尘器必须满足上述大范围的波动，滤料的选用也应注意。
    7、水泥磨的除尘
    水泥磨排出的浓度越来越高，有时会超过1000 g/m3，滤料应该能抗耐冲一定的冲刷。

    滤袋选型
    产品质量符合粉尘排放限值是除尘在水泥，石膏，石灰业的核心要求。含有高NOx含量，由于燃烧温度高，在水泥窑中的过滤介质的选择是至关重要的。合创除尘滤袋提供在水泥，石膏，石灰行业每个进程的除尘解决方案。

    滤料在水泥，石膏，石灰工业的具体要求：
    ◆高耐磨性 
    ◆静电电荷的放电 
    ◆高耐化学性 
    ◆高处理量

    除尘滤袋在水泥行业的各个生产环节，我们都有各种滤袋与之对应匹配使用，它们基布结构紧凑，表面疏松 ，特别适合用于水泥工业的高粉尘负载。根据工矿不同多采用玻纤覆膜滤袋(GL)、氟美斯滤袋（FMS）、聚酯滤袋(PE)。在水泥工业和煤工业，往往额外添加粉尘保护涂层，以进一步增加机械稳定性。对于除尘工矿中的电荷效应，我们建议采用我们的聚酯防静电滤袋，以保证生产的安全。