钢铁冶金生产,是产生粉尘的大户。我国现有钢铁企业5000多家,2012年预计粗钢产量7.3亿吨。钢铁生产线从原料到成品,从烧结、高炉、转炉、连铸、轧钢每一道工序都会散发大量烟尘。(平均每吨钢产生粉尘75kg),按照12年我国钢产量预计7.3亿吨计算全年产尘量5500万吨。据不完全统计,2006年粉尘排放量达到120万吨,占到全国工业排放量的13%。
钢铁生产过程流程复杂,在钢铁生产的各个环节都给环境带来了严重的污染,各个环节都产生了大量的废水、废气、颗粒污染物。钢铁企业主要工艺流程:采矿→选矿→烧结/球团→炼铁→炼钢→热轧→冷轧→硅钢;辅助生产工艺:焦化、制氧、燃气、自备电、动力。
在这些生产环节和工艺中,尤其以配料,烧结,球团,烧结后返矿运输等生产过程的粉尘最为严重、烧结生产过程由配料、焙烧、分选和成品四部分组成,烧结所用的原辅燃料是铁矿粉、熔剂(石灰石或石灰)和煤(焦)粉。
2、球团生产过程中成品叫球团矿,它的原、辅、燃料分别是精矿粉(或含铁尘泥)、熔剂是石灰或皂土,燃料为无烟煤粉。根据研究测试表明,大型烧结厂和中小烧结厂平均排放浓度分别为82.6mg/Nm3 和168.3 mg/Nm3。其主要污染如下
滤袋选型
在有色金属和钢铁冶炼中,高气布比和不同的有害气体的组合物可以损坏过滤介质,影响集尘效率。合创滤袋具有良好的过滤性能,并且在冶金厂已经成功使用多年。
使用温度(°C): |
40 |
粉尘: |
焦炭和煤粉尘,金属氧化物的反应产物,烧结粉尘 |
粉尘性能: |
磨损大,凝聚物,静电,精细,火 |
尘源: |
转换器,冲天炉,旋流器,干燥,干燥的吸附剂,电炉,铸造厂,磨粉机,烧结机,运输站 |
有害气体: |
H 2 Ø,盐酸,氮氧化物,硫氧化物(SOx), |
清灰过程: |
脉冲喷吹,振动筛 |
燃料: |
煤炭,焦炭,石油焦,褐煤,天然气 |
有色金属和钢铁生产中的过滤介质的特殊要求:
◆高耐磨性
◆耐偶尔的火花和自燃的粉尘
◆抗水解
◆细小粉尘的收集
已被证明是特别适合钢铁及冶金行业的除尘滤袋材质包括聚丙烯腈均聚物(DT)、聚酯(PE),聚苯硫醚(PPS)、和聚四氟乙烯(PTFE)滤袋。在某些情况下,聚酰亚胺(PI)滤袋也会被使用。
以钢铁生产为例,在窖炉或电炉除尘时,火花会进入灰尘收集器。根据上的灰尘收集器的设计,可以为滤料做额外的防火涂层处理。针对颗粒磨损比较严重的粉尘,如钢粉尘或氧化铝粉尘,可进行额外的防水防油处理或者覆PTFE膜,可以减少粉尘的机械磨损,从而显著延长滤袋的运行寿命。所有的有色金属和钢铁生产的也可选择聚丙烯超细除尘滤袋,满足对超细粉尘的过滤要求。
另外对于钢铁厂的尾矿处理, 我们有相应的压滤机滤布和带式过滤机滤带全系列产品,提供高效的尾矿处理和污泥处理解决方案。